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自動(dòng)沾錫機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的驕傲，這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)雙線(xiàn)雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易，這款多功能的沾錫機(jī)，可以裁線(xiàn)、剝皮、沾錫一機(jī)多用，高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)送錫絲，無(wú)需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備，我們來(lái)給您一一講解下沾錫機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法，以備您的不時(shí)之需。
一 切斷線(xiàn)心銅絲主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線(xiàn)心，因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線(xiàn)不平整市場(chǎng)存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不一樣，有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi)，沾錫之前必定要求要先扭線(xiàn)，一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需求扭線(xiàn)的由于扭線(xiàn)設(shè)備林林總總所以扭線(xiàn)作用也有所不一樣，如線(xiàn)材沾錫后需線(xiàn)路板的孔，那扭線(xiàn)必定要平整均勻，沾錫機(jī)扭線(xiàn)構(gòu)造采用馬達(dá)股動(dòng)上 線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理，避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
自動(dòng)沾錫機(jī) -保養(yǎng)維護(hù)
1、 日常保養(yǎng)
①沾錫機(jī)沖壓導(dǎo)向軌必須1小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑加油孔在沾錫機(jī)頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過(guò)多?！ ?
②作業(yè)人員每天必須清潔機(jī)器，除去機(jī)器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。
③沾錫機(jī)主速軸承必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開(kāi)沾錫機(jī)后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復(fù)原（注：拆卸皮帶輪過(guò)程中，應(yīng)注意軸承滾珠遺失）
2、二級(jí)保養(yǎng)
沾錫機(jī)使用3-6個(gè)月后，需檢查各部件（耗損件）是否需要更換如皮帶，各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機(jī)器各鎖螺絲是否松動(dòng)，檢查卡簧是否變形等。
沾錫機(jī)很多人一定都是了解的，主要是用于線(xiàn)束加工?，F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)，這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會(huì)對(duì)全自動(dòng)沾錫機(jī)有所擔(dān)憂(yōu)，真是因?yàn)閷?duì)這款設(shè)備不夠了解，才會(huì)有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因?yàn)楦髯鳂I(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上，減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間，生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號(hào)提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長(zhǎng)之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):擺脫全自動(dòng)沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動(dòng)機(jī)動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局，將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，應(yīng)用成本低:因?yàn)楹侠頊p少了傳統(tǒng)作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動(dòng)磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果。
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